افزودنی پلاستیک

گسترش کاربرد پلاستیک‌های درصنایع مختلف از جمله ساختمان سازی، بسته بندی، صنایع خودروسازی، تولید پوشاک، قطعات الکترونیکی و بسیاری از صنایع پیشرفته دیگر سبب شده تا نیاز به طراحی پلاستیک‌هایی با خواص ویژه افزایش یابد. افزودنی‌های پلاستیک نقش مهمی در ایجاد قطعاتی با خواص منحصر به فرد چه از خواص مکانیکی و فیزیکی و چه از نظر خواص نوری و ظاهری دارند. به طور کلی افزودنی پلاستیکی بسته به ماهیتی که دارند می‌توانند یک یا چند مورد از خواص مهم زیر را تغییر دهند.

خواص مکانیکی

خواص فیزیکی

مقاومت شیمیایی

مقاومت الکتریکی

خواص نوری

خواص حرارتی و دمای قابل تحمل

افزودنی‌ها در پلاستیک یا به صورت خالص و مستقیم به پلیمر افزوده شده و یا ابتدا به صورت مستربچ در آمده و سپس به پایه پلیمری افزودده می‌شوند. بیش از 40 نوع افزودنی پلاستیک در بازار جهانی وجود دارند که در حدود 20 نوع آنها از گستردگی بیشتری برخوردارند با بررسی دقیق تر بازار متوجه می‌شویم که انواع فیلر، نرم کننده، روان کننده، آنتی اکسیدان، ترکیبات ضد شعله، انواع پیگمنت، آنتی یو وی، ترکیبات شفاف کننده، سازگارکننده‌ها، آنتی استاتیک، پایدارکننده حرارتی، ضد خش، عوامل فوم زا، عوامل هسته زا، اصلاح کننده ویسکوزیته، اصلاح کننده ضربه، کمک فرآیند، براق کننده نوری، سفید کننده از مهم ترین افزودنی‌های بازار هستند که برخی از آنها بیش از 400 گرید تجاری در دسترس می‌باشد.

انواع آنتی اکسیدان برای پلاستیک

آنتی اکسیدان‌ها به دو گروه اولیه و ثانویه تقسیم بندی می‌شوند. این نوع افزودنی‌ها بخصوص در پلی اتیلن و پلی پروپیلن کاربرد بیشتری دارد. این مواد سبب جلوگیری از تخریب حرارتی پلاستیک در اثر حرارتی فرآیند و یا حرارتی‌های محیطی می‌شوند.

انواع آنتی یو وی و جاذب uv پلاستیک

نوری UV  از انرژی بالایی برخوردار بوده و سبب شده تا پلاستیک تخریب شود و خواص مکانیکی آن کاهش یابد. آنتی یو وی در طیف گسترده ای پلاستیک‌ها از جمله پلی الفین، پی وی سی، پلی کربنات و... اهمیت و کاربرد دارد.

اصلاح کننده ضربه پلاستیک

اصلاح کننده ضربه بیشتر در پلیمرهای شکننده از جمله پی وی سی کاربرد دارد. با این حال اصلاح کننده ضربه در بسیاری از پلاستیک‌ها از جمله پلی پروپیلن، ای بی اس و ... نیز کاربرد دارد. این ماده سبب بهبود مقاومت مکانیکی پلاستیک‌های بازیافتی می‌شود.

پایدارکننده حرارتی پلاستیک

پایدارکننده یا استابلایزر حرارتی برای تولید پلیمرهای حساس به حرارت که مهم ترین آن پی وی سی می‌باشد کاربرد گسترده و مهمی دارند. این مواد از تخریب حرارتی پلاستیک جلوگیری کرده و خواص آن را بهبود می‌دهند.

روان کننده پلاستیک

روان کننده پلاستیک به دو گروه روان کننده داخلی و خارجی از نظر میزان قطبیت و سازگاری با پلاستیک مورد نظر تقسیم بندی می‌شوند. این مواد در طراحی اکثر فرمولاسیون‌های پلاستیک از جمله تولید پی وی سی و انواع کامپاند استفاده می‌شود.