فرمولاسیون پی وی سی
فرمولاسیون پی وی سی موضوع تخصصی است. سالانه صدها کنفرانس و سمینار تخصصی با موضوع فرمولاسیون pvc در جهان برگزار می‌شود. در پلینو به این موضوع به شکل تخصصی پرداخته شده است و ده‌ها کنفرانس و سمینار تخصصی تا کنون برای این موضوع ارائه شده است. و صدها شرکت پلیمری در این دوره‌ها شرکت کرده اند. در دوره‌های تخصصی پلینو که حالا به صورت پکیج تخصصی هم در دسترس می‌باشد به موضوع فرمولاسیون و روش‌های تهیه میکس پی وی سی و همچنین بهینه سازی مربوطه پرداخته شده است.
چرا فرمولاسیون پی وی سی مهم است؟
فرمولاسیون pvc علاوه بر تاثیر بر کیفیت محصول بر روی عمر ماشین آلات نیز موثر است. در واقع داشتن یک فرمولاسیون حرفه ای رمز موفقیت بسیاری از کارخانجات پی وی سی بوده است. این موضوع زمانی خودش را نشان می‌دهد که از فرمولاسیون پی وی سی به روز شده استفاده شود.
تاریخچه فرمولاسیون پی وی سی
با وجود آنکه گسترش تولید پی وی سی در جهان از حدود 50 سال گذشته آغاز شده است اما فرمولاسیون‌های اولیه عمدتا از پی وی سی، نرم کننده و تعداد کمی از افزودنی‌های ضروری از جمله استابلایزر حرارتی تشکیل شده بود. با توسعه روش‌های آمیزه سازی و استفاده از اکسترودرهای دو ماردون و توسعه پی وی سی سخت یا UPVC تولید محصولات پی وی سی از تنوع بالایی برخوردار شد، امروزه محصولات مختلفی از جمله انواع تجهیزات پزشکی و بیمارستانی، انواع فیلم و ورق دکوراتیو، انواع چرم مصنوعی جهت ساخت کیف و کفش، انواع فوم جهت تولید صندل، انواع قطعات خودرو از جمله کفپوش خودرو، انواع سیم و کابل خانگی و خودرویی، انواع اسباب بازی، تجهیزات ورزشی، انواع کاغذ دیواری، انواع پارتیشن، انواع روکش و نوار لبه MDF، انواع صندلی و مبلمان همگی از پی وی سی سوسپانسیون، پی وی سی امولسیون و ... ساخته می‌شوند.
اهمیت آلیاژسازی در فرمولاسیون پی وی سی
پی وی سی با بسیاری از پلاستیک‌ها از جمله پلاستیک ABS، پلاستیک PMMA و لاستیک‌هایی چون NBR و ... قابل آلیاژسازی می‌باشد. شرکت‌هایی چون ARKEMA، شرکت LG و شرکت DOW ارائه دهنده انواع پلاستیک‌هایی هستند که با پی وی سی قالبل ترکیب هستند، ترکیب این مواد با پی وی سی سبب برطرف شدن نواقص این ماده و تبدیل پی وی سی به یک پلیمر همه کاره می‌شود.
حجم تولید پی وی سی بسیار بالاست تخمین زده می‌شود حداقل یک میلیون تن پی وی سی در ایران تولید می‌شود. بیشترین حجم تولید محصولات پی وی سی مربوط به لوله و اتصالات و محصولات انتقال آب می‌باشد. پی وی سی در ایران در دو گرید پی وی سی s و پی وی سی E تولید می‌شود. پی وی سی ایرانی در بازار جهانی نیز محبوبیت دارد. به طور مثال پی وی سی S65 بندر امام به عنوان یک پی وی سی با کیفیت بالا در سایت‌های خارجی لیست شده است.
فرمولاسیون پی وی سی در پلینو در یک کلاس جهانی با تجربه متخصصانی از ایران، المان و ایتالیا بررسی شده است. در بسیاری موارد فرمولاسیون و راهکارهای تولید ارائه شده توسط پلینو سبب تولید محصول ایده آل شده و باعث افتخار است که پلینو در کنار کارخانجات تولیدی برای تولید محصولات با کیفیت بوده است.
فرمولاسیون پی وی سی، اهمیت جهانی، فراتر از یک پلیمر
پی وی سی در جهان اهمیت بالایی دارد. چرا که این ماده در دو صنعت استراتژیک نقش مهمی داشته است.
1-انتقال آب، راه حل برای فقر آب و بهداشت جهانی
انتقال آب آشامیدنی به مناطق دور دست موضوع مهمی بوده است که در 50 سال اخیر پی وی سی کمک شایان موضوعی به این مسئله کرد و بارها در کنفرانس‌های علمی از آن ستایش شده است.
2-کمک به بهداشت و انتقال دارو
تولید دستکش یکبار مصرف پی وی سی، سرنگ پی وی سی، بسته بندی قرص از پی وی سی، کیسه خون و... همگی از نقش پی وی سی در بهداشت و سلامت انسان هستند که سبب جایگاه خاص پی وی سی در بین پلیمرها هستند.
ترکیبات فرمولاسیون پی وی سی
پی وی سی یک پلیمر با هزاران کاربرد.
در زمینه کاربرد، پی وی سی بی رقیب است. پی وی سی چنان استحکام ساختاری داشته که توانسته استانداردهای ساختمانی را پاس کرده و جایگزین در و پنجره های فلزی شود! ترکیبات فرمولاسیون پی وی سی شامل استابلایزر، روان کننده، نرم کننده، اصلاح کننده ضربه، کمک فرآیند، براق کننده، پر کننده، پیگمنت، آنتی UV که در تولید این ماده براساس نوع کاربردنهایی ترکیب می‌شوند.
فرمولاسیون پی وی سی اهمیت انتخاب دوز مصرف
انتخاب نادرست دوز مصرف مواد اولیه سبب بروز برخی مشکلات در تولید از جمله Plate-out یا مه گرفتی(Fogging) می‌شود. در نتیجه لازم است دوز مصرف مواد بخصوص نسبت دوز مصرف روان کننده/استابلایزر و ... به درستی انتخاب شود.
فرمولاسیون PVC تخصصی است.
استفاده از مواد اولیه مورد استفاده در فرمولاسیون پی وی سی نیازمند داشتن دانش فنی و دانستن نکات ایمنی است لذا پلینو در این زمینه اقدام به تهیه فیلم آموزشی کرده است که برای افزایش دانش و آگهی تولید کننده بسیار مهم است.
