وکس EBS

وکس EBS گرید Blendex نوعی روان کننده پی وی سی و ساخت شرکت artek می‌باشد. این ماده دارای خلوص 99 درصد بوده و به عنوان یک آنتی بلاک و لیز کننده عمل می‌کند. همچنین وکس EBS به عنوان یک ضد فوم در تولید لاتکس و کاغذ کاربرد دارد. این ماده در صنایع پلیمر ازجمله در تولید محصولات پی وی سی به عنوان یک پخش کننده پیگمنت و عوامل ضد شعله کاربرد دارد.

اتیلن بیس استئارآمید یا (Ethylene bis stearamide ) یک روان کننده با فرمول شیمیایی (CH₂NHC(O)C₁₇H₃₅)₂ بوده که به صورت وکس پودری سفید می‌باشد. این ماده در واقع یک آمید سنتز شده از وکانش اتیلن دی آمین و استئاریک اسید می‌باشد. این ماده سبب کاهش اصطکاک شده و در واقع به عنوان یک روان کننده عمل می‌کند. همچنین وکس EBS  برای پراکندگی بهتر پیگمنت در پلیمر استفاده می‌شود. همچنین این ماده به عنوان آنتی استاتیک و رها کننده قالب کاربرد دارد.

اطلاعات فنی بیشتر در مورد وکس EBS

وکس EBS  دارای نقطه اشتعال یا (Flashing point ) در محدوده 285 درجه سانتی گراد و دمای ذوب در محدوده 138 تا 145 درجه سانتی گراد می‌باشد.

استفاده از وکس EBS  در صنعت فیلم

استفاده از مقدار 0.5 تا 1 درصد از این روان کننده سبب جلوگیری از مشکلاتی چون فیش آی (fish eyes)، کاهش چسبندگی و باز شدن بهتر درب بسته بندی می‌شود.

استفاده از وکس EBS  در صنعت پلاستیک‌های مهندسی و تخصصی

دوز مصرف 1 تا 1.5 phr  از این روان کننده در پلیمرهایی چون پلی کربنات، پلی استال و پلی یورتان سبب بهبود قالبگیری قطعات تولید شده می‌شود.

کمک به بهبود شفافیت و اصلاح خواص مکانیکی در پلی الفین‌ها

وکس EBS  به عنوان یک عامل هسته زا ( nucleating transparent agent) در پلاستیک‌هایی چون پلی اتیلن و پلی پروپیلن عمل کرده، زمان هسته زایی را کاهش داده و در نتیجه شفافیت و خواص مکانیکی پلیمر را بهبود می‌دهد.

اثر وکس EBS  در لاستیک

این ماده در لاستیک‌ها سبب بهبود میکس لاستیک و ولکانیزه شدن آن می‌شود.

استفاده در صنعت مستربچ

وکس EBS  در صنعت مستربچ سازی، بخصوص مستربچ ABS، پلی پروپیلن در دوز مصرف 5 تا 1.5 درصد قابل استفاده بوده و سبب بهبود خواص مستربچ می‌شود.

همچنین این روان کننده پلیمری کاربردهای متعدد دیگری در صنایع پوشش، الیاف پلیمر و حتی بهبود خواص آسفالت دارد.

تولید کنندگان وکس EBS در جهان

از جمله تولیدکنندگان EBS  در جهان برند، FACI، KLK  و GALATA  می‌باشد.

روان کننده و کاربرد آن در پلاستیک

روان کننده عمدتا ترکیبات اسید چرب و یا هیدروکربنی هستند که دارای گروه قطبی یا غیر قطبی اند. این مواد می‌توانند از مشتقات نفتی، منابع گیاهی و یا منابع حیوانی از جمله چربی‌ها تهیه شوند. از مهم ترین و پرکاربرد ترین روان‌کننده مورد استفاده در صنایع مختلف اسید استئاریک می‌باشد. این اسید چرب یک کربوکسیلیک اسید 18 کربنه است که به شکل متداول برای تهیه انواع روان کننده از جمله استئارات روی، استئارات منیزیم، استئارات آلومینیوم، استئارات سرب، استئارات کلسیم و ترکیباتی چون اتیلن بیس استئارات مورد استفاده قرار می‌گیرد. روان کننده‌ها در صنایع پلیمر به دو گروه روان کننده داخلی و خارجی تقسیم بندی می‌شوند. روان کننده خارجی، غیر قطبی بوده و یا قطبیت کمی دارد. وکس پلی اتیلن، استئارات روی و اسید استئاریک از این نوع روان کننده‌ها هستند. روان کننده داخلی قطبیت بیشتری داشته و سازگاری بالاتری با زنجیره پلیمری دارد. از جمله استئارات کلسیم و روان کننده استری مهم ترین روان کننده مورد استفاده در صنعت پلیمر هستند.