02633552753

با ما در تماس باشید

تفاوت اختلاط توزیعی و پراکنشی پی وی سی چیست؟

04 آبان 1400 ساعت 14:13

تفاوت اختلاط توزیعی و پراکنشی و عوامل موثر در اختلاط در اکسترودر 


۱-اختلاط توزیعی (Distribution): توزیع و پخش شدن فاز دوم در فاز اول.
۲-اختلاط پراکنشی(Dispersive): شامل کاهش اندازه فاز دوم و شکسته و ریز شدن آن.

یکی از مهمترین اجزای موجود برای اختلاط پلیمرها Kneading blocks است که بسیار کارآمد در اکسترودرهای دو ماردون محسوب می‌شود.

سه پارامتر در Kneading blocks بسیار مهم است:

۱-زاویه‌ی بین بلاک‌ها:
بلاک‌ها با زاویه‌ی مختلف می‌توانند کنار هم قرار بگیرند. چهار زاویه استاندارد برای Kneading blocks تعریف می شود: ۳۰، ۴۵، ۶۰ و ۹۰ درجه.
زاویه ۳۰ درجه شامل ۷ بلاک، ۴۵ درجه دارای ۵ بلاک، ۶۰ درجه شامل ۴ بلاک و ۹۰ درجه دارای ۳ بلاک است. میزان پخش و شکست قطرات پلیمر در Kneading block ۹۰ درجه بیشتر است به این دلیل که می‌تواند جلوی حرکت رو به جلو مذاب در اکسترودر را بگیرد و باعث بازگشت مذاب شود که تنش زیادی به روی پلیمر ایجاد می کند و پخش خوبی در آلیاژ ایجاد می‌شود. به همین ترتیب میزان اختلاط پخش در ۶۰، ۴۵ و ۳۰ به ترتیب کاهش می‌یابد.

۲- عرض بلاک‌ها:
در بلاک ها با عرض کم، تنش کمتری به سیستم وارد می‌شود و در حالتی که عرض بلاک‌ها عریض باشد تنش بیشتری به مذاب وارد می شود.

3-تعداد کانال‌ها:
تعداد کانال‌ها در Kneading blocks می‌تواند دو یا سه کاناله باشد. اختلاط پراکنشی و توزیعی با تغییر تعداد کانال‌ها متفاوت است. که معمولا Kneading blocks برای بهبود اختلاط توزیعی و سه کاناله برای بهبود اختلاط پراکنشی مناسب است.