بررسی کمک فرآیند پی وی سی ✅ نکات فنی و راهنمای خرید

 

برای مشاهده پکیج vip پلینو و اطلاعات کارگاه حضوری کلیک کنید.

کمک فرآیند pvc سبب بهبود فرآیند پذیری پی وی سی می‌شود ولی اثر اساسی بر روی خواص محصول نهایی ندارد، درحالی هدف اصلی استفاده از اصلاح کننده ضربه pvc  بهبود مقاومت ضربه در محصول نهایی می‌باشد.  کمک فرآیند پی وی سی یکی از افزودنی‌ها مهم پی وی سی بوده در تمام محصولات تولید شده با این پلاستیک کاربرد دارد، ولی در تولید محصولات پی وی سی سخت، محصولات پر فیلر، محصولات ورق فومیزه و محصولات با ضخامت کم از اهمیت بالایی برخوردار است. 

کمک فرآیند پی وی سی چیست؟

کمک فرآیند پی وی سی نوعی پلیمر است که سبب افزایش اصطکاک پلیمر پی وی سی در طول مارپیچ شده و در نتیجه سبب یکنواخت شده مذاب، بهبود استحکام مذاب و پخت پی وی سی خواهد شد.عمده کمک فرآیند مورد مصرف در پی وی سی از نوع آکریلیک است. 

 

اثر کمک فرآیند در تولید محصولات پی وی سی

از جمله پارمترهای فرآیندی که تحت تاثیر حضور کمک فرآیند قرار می‌گیرند می توان به موارد ذیل اشاره کرد:

1-رفتار ژل شدن وکمک به بهبود فیوژن و ایجاد آن در دمای پایین تر ( روان کننده‌ها سبب افزایش زمان فیوژن می‌شود ولی کاهش فشار ترک و فشار برگشتی می‌شوند.)

2-ویکسوزیته مذاب (در بعضی موارد سبب افزایش ویسکوزیته مذاب می‌شود.( به جز کمک فرآیند PAMS  که سبب کاهش ویسکوزیته می‌شود و کمک فرآیند اکریلیک که اثر چندانی ندارد(.

3-یکنواختی مذاب (سبب پیوستگی و استحکام مذاب پی وی سی می‌شود.)

4-جریان پذیر در اکسترودر و قالب

5-استحکام مذاب (سبب کاهش مدول مذاب- تورم دای-و کاهش تمایل به شکست مذاب)

6-الاستیسیته مذاب

7-تورم دای

8-دانسیته فوم در مورد استفاده کمک فرآیند در فوم پی وی سی

۹-شیرینکیج

۱۰-افزایش فشار ترک هنگام فیوژن در اکستروژن و کامپاندینگ-مذاب

نکته: مورد ۱ و ۶ حساس به حضور و نوع روان کننده مورد استفاده در فرمولاسیون پی‌وی‌سی هستند.

 

انواع کمک فرآیند پی وی سی

کمک فرآیند اکریلات و متاکریلات

کمک فرآیند کو پلیمر استایرن/متاکریلات

کمک فرآیند اکریلونتیریل/بوتادی ان/استایرن یا ABS

کمک فرآیند استایرن/اکریلونیتریل یا SAN

کمک فرآیند پلی  الفا-متیل استایرن یا PAMS

 

انواع کمک فرآیند آکریلیک پی وی سی

کمک فرآیند متیل متاکریلات بر اساس طول زنجیره پلیمری تقسیم بندی می‌کنند. طول زنجیره از این جهت اهمیت دارد که در میزان جریان پذیری پلی متیل متاکریلات را مشخص می‌کند. از این نظر این کمک فرآیند را به سه گروه اصلی تقسیم می‌کنند.

1- کمک فرآیند با وزن مولکولی پایین (طول زنجیره پلیمر کوتاه است.)

2-کمک فرآیند با وزن مولکولی متوسط (طول زنجیره پلیمر متوسط است.)

3-کمک فرآیند با وزن مولکولی بالا (طول زنجیره پلیمر بلند است.)

استفاده از کمک فرآیند در انواع مختلف روش تولید پی وی سی

 کمک فرآیند در اکستروژن پی وی سی

استفاده از این افزودنی در فرآیند اکستروژن سبب جریان بهتر مواد در قیف، جریان مذاب بهتر، یکنواختی مذاب، کاهش درجه حرارت فرآیند، افزایش بازدهی، سطح اکسترودر صاف و براق و افزایش استحکام مکانیکی محصول نهایی می‌شود. همچنین در اکستروژن پی وی سی کمک فرآیند اثر متوسطی بر روی تورم دای خواهد داشت در نتیجه باید از کمک فرآیند با وزن مولکولی مناسب استفاده شود. معمولا از کمک فرآیند با طول زنجیره متوسط در این فرآیند استفاده می‌شود.

 کاربرد کمک فرآیند در فوم پی وی سی

استفاده از کمک فرآیند با طول زنجیر بالا در PVC  فومیزه از جمله پروفیل، ورق و لوله  سبب کاهش اندازه و افزایش پایداری ساختار سلولی فوم می‌شود. این اثر در واقع سبب کاهش دانسیته فوم می‌شود. جهت پایداری حباب در فوم پی وی سی معمولا از کمک فرآیند با طول زنجیره بالا استفاده می‌شود.

کمک فرآیند در فرآیند کلندرینگ پی وی سی

استفاده از کمک فرآیند در فرآیند کلندرینگ پی وی سی سبب جریان پذیری بهتر مذاب پی وی سی در ناحیه نیپ بین رول‌ها می‌شود و در نتیجه یکنواختی بهتر فیلم یا ورق را به دنبال خواهد داشت. از طرفی بهبود استحکام مذاب امکان تولید محصول با سرعت بالاتری را به دنبال خواهد داشت. بدین منظور از کمک فرآیندهایی با طول زنجیر کوتاه یا متوسط استفاده می‌شود.

کمک فرآیند در تزریق پی وی سی

کمک فرآیند در تزریق پی وی سی سبب جریان مذاب بهتر، همگنی مذاب بهتر، افزایش سرعت تزریق سطح هموار و صاف در محصول، استحکام مکانیکی بهتر محصول همچنین امکان استفاده پی وی سی با  شاخص k  بالاتر را فراهم می کند. به طور کلی در فرآیند تزریق پی وی سی، ژل شدن سریع و ویسکوزیته مذاب پایین نیاز است همچنین الاستیسته مذاب بهینه جهت جلوگیری از ایجاد ترک های ریز مورد نیاز است. موارد ذکر شده می‌تواند تحت تاثیر کمک فرآیند قرار گیرد. معمولا از کمک فرآیند با طول زنجیره کوتاه در این فرآیند استفاده می‌شود.

کمک فرآیند در قالبگیری دمشی

تاثیرکمک فرآیند در این نوع فرآیند تولید مشابه فرآیند اکستروژن است .همچنین  استفاده از کمک فرآیند در اکستروژن دمشی بهبود جریان پذیری را در قالب به دنبال خواهد داشت. همچنین استحکام مذاب بالاتر کشش روده در اثر وزن آن را کاهش خواهد دارد. همچنین ضخامت روده یا parison  یکنواخت تر خواهد بود. در این مورد بیشتر از کمک فرآیندهایی با وزن مولکولی متوسط استفاده می‌شود.

 

کمک فرآیند در فرآیند ترموفرمینگ

در فرآیند کلندرینگ پی وی سی استفاده از کمک فرآیند سبب جلوگیری از ترک های ناخواسته می‌شود. همچنین امکان افزایش عمق قطعه را فراهم کرده و سبب یکنواخت شدن دیواره قطعه می‌شود. در این مورد بیشتر از کمک فرآیند با طول زنجیر کوتاه یا متوسط استفاده می‌شود.

 

نکات فنی کمک فرآیند پی وی سی و راهنمای خرید گریدهای تجاری

در این قسمت جدیدترین اطلاعات فنی ارائه شده توسط برندهای مختلف ارائه شده است.

 

کمک فرآیند برند آکدنیز

 

 

کمک فرآیند برند RIKE

 

کمک فرآیند DOW

 

کمک فرآیند برند Shandong Donglin