02633552753

با ما در تماس باشید

عیب یابی لوله های پی وی سی و ارائه راه حل

11 آبان 1400 ساعت 15:37

در این دسته از مقالات عیب یابی قطعات پلیمری به مشکلات رایج در این محصولات و ارائه راه حل های مناسب پرداخته می شود. مقاله پیش نیاز عیب یابی موثر در پلیمر های قبل از خواند این مطلب توصیه می شود. در این مقاله به عیب یابی لوله های پی وی سی پرداخته می شود.

 

# نقص علت احتمالی
۱ زبری سطح

۱-ناقص بودن فرایند ذوب

۲-درصد بالای رطوبت

۳-گرم شدن بیش از حد و یا فعالیت کم روان کننده

۴-مونتاژ نامناسب قالب

۵-سوختگی در داخل قالب مخصوصا سر قالب
۲ خراش یا سوراخ ریزسوزنی روی سطح محصول

۱-جمع شدن مواد بین قالب و سایزینگ

۲-وجود ناخالصی شامل مواد ضایعاتی نامرغوب، سنگ، چوب و...

۳-وجود رطوبت در کامپاند

۴-زمان ماندگاری طولانی مواد در قلب که منجر به سوختگی گردد

۵-چسبندگی در ورودی قالب

۶-تفکیک پذیری کم مواد

۷-آسیب دیدگی قالب و نداشتن کروم

۳- خطوط سیاه و نقطه در سطح محصول

۱-دمای بالای سیلندر یا قالب

۲-سرعت پایین مارپیچ

۳-روان نبون فرآیند ذوب

۴-کمبود تثبیت کننده حرارتی و روان کننده

۵-وجود سوختگی به جا مانده از قبل در دیواره سیلندر

۴- وجود موج در سطح داخل و بیرون لوله

۱-نوسان گشتاور چرخشی در اکسترودر

۲-عدم یکنواختی مواد در منطقه تغذیه(بالا بودن بیش از حد فیدر)

۳-زیاد بودن دمای داخلی قالب

۴-زیاد بودن روان کننده

۵-تنظیم نبودن بد در سیستم توپک و فشار در سیستم وکیومی

۶-درست عمل نکردن سیستم وکیوم سیلندر
۵- انحنا در لوله

۱-اختلاف زیاد بین حداقل و حداکثر ضخامت در دیواره لوله

۲-در یک راستا نبودن خط تولید مخصوصا قسمت وان خنک کننده و کشش

۳-فشار اضافی در بعضی قسمت های سایزینگ

۴-کاهش میزان خروجی در سلیزینگ

۵-کمبود بیش از حد فیلر

۶-زیاد بودن نرم کننده

۶- چشم ماهی (ایجاد شکلی شبیه به چشم ماهی در سطح محصول)

۱-مخلوط با مواد خارجی و یا مخلوط با ضایعات و یا مخلوط با گرید های مختلف K VALUE

۲-ذرات جامد ناشی از دمای پایین قالب

۳-کافی نبودن فشار ذوب

۴-عدم اختلاط و پراکنندگی مناسب در میکسر

۵-بالا بودن بیش از حد دما در خروجی قالب
۷- خطوط تا عنکبوتی(خطوط ستاره)

۱-فقدان ذوب

۲-اسپایدر (ستاره) عریض و یا همراه با مناطق انباشتگی

۳-فعالیت خارجی کم مواد

۴-بالا بودن گرانروی ذوب

۵-کوچک بودن نسبت قالب به سایز لوله
۸- حباب در داخل محصول و حباب در جداره لوله

۱-تخریب ناشی از گرم شدن زیاد

۲-پایداری گرمایی ضعیف و فعالیت کم روان کننده

۳-وجود رطوبت در مواد میکس شده

۴-عدم تخلیه گازهای تولید شده در سیلندر توسط وکیوم در لوله هلی با ضخامت بالا

ثبت نظر


( نظر خود را درباره این مقاله ثبت نمایید )