02633552753

با ما در تماس باشید

بررسی ویژگی های استابیلایزرهای پی وی سی

13 اسفند 1399 ساعت 13:52

پی وی سی پایداری حرارتی پایینی دارد و به تنهایی قابل تولید نمی باشد و نیاز به پایدارکننده حرارتی دارد تا تجزیه حرارتی نشود.تثبیت PVC موضوعی گسترده است ، استابیلایزرها دومین ماده مهم در فرمولاسیون PVC سخت و بعد از پلاستی سایزرها در فرمولاسیون PVC انعطاف پذیر هستند. در شکل زیر مکانیسم تخریب پی وی سی نمایش داده شده است.

 

تخریب پی وی سی - pvc degradation

تخریب پی وی سی با از دست دادن کلر ناپایدار و تشکیل باند دوگانه در زنجیر و تولید HCL آغاز می‌شود. باندهای دوگانه تشکیل شده سبب ناپایدار شدن کلرهای موجود در واحدهای مجاور شده و کلرهای ناپایدار جدید نیز با تشکیل باندهای دوگانه‌ی دیگر از زنجیر بیرون می‌روند و مرحله ی رشد تخریب ادامه می‌یابد.

به این ترتیب یک مولکول پلی‌انی تشکیل می‌شود که باعث تغییر رنگ پی وی سی می شود. نحوه‌ی تغییر رنگ از سفید به زرد روشن، زرد، نارنجی، قرمز و قهوه‌ای است. اگر تخریب پی وی سی به طور کامل انجام شود، در کنار تولید HCL مقداری زغال سیاه، بنزن و مواد آروماتیک نیز تولید خواهد شد. پس از اینکه مرحله‌ی رشد تخریب تا حد معینی پیش رفت، مرحله‌ی اختتام تخریب انجام می‌شود. این مرحله به دلیل رسیدن طول مولکول‌های پلی‌انی مقداری بحرانی و یا در اثر تشکیل شبکه‌های شیمیایی درون مولکولی یا بین مولکولی صورت می‌گیرد.
 سرعت تخریب پی وی سی در حضور اکسیژن، HCL و برخی از نمک‌های کلرید افزایش می‌یابد.

مکانسیم پایدارسازی پی وی سی
با توجه به گستردگی انواع پایدارکننده‌های مصرفی در فرمولاسیون پی وی سی، مکانیسم‌های متعددی نیز برای چگونگی کاهش یا تأخیر تخریب پی وی سی ارائه شده است. در مجموع مهمترین مکانسیم‌های ارائه شده را می‌توان به صورت زیر دسته‌بندی نمود:

  • تعویض کلریدهای ناپایدار با لیگاندهای پایدار
  • خنثی کردن HCL تشکیل شده برای کاهش سرعت تخریب
  • کاهش تعداد باندهای دوگانه به نحوی که خواص فیزیکی و مکانیکی کمتر کاهش یابد
  • ممانعت از اکسیداسیون
  • غیرفعال کردن رادیکال‌های آزاد

برای مشاهده مقاله بررسی استابیلایزر پی وی سی از نظر نوع ساختار شیمیایی کلیک کنید.

ویژگی های عمده و مشخصات مهم استابیلایزر که باید در طراحی یک فرمول با توجه به نوع کاربرد مورد نظر قرار می گیرند،عبارتند از:

  • عدم Migration یا مهاجرت به سطح
  • عدم لعاب دهی به ادوات داغ ماشین آلات فرایند،نظیر مارپیچ و غلتک های حرارتی
  • سمی و یا غیر سمی بودن
  • بدون بو بودن با توجه به کاربرد محصول
  • عدم تاثیر منفی بر روی سایر افزودنی ها
  • شفافیت

علاوه بر ویژگی های اشاره شده در بالا، استابیلایزر باید از نظر نوع فرایند و کاربرد شرایط زیر را دارا باشد

  • به راحتی در آمیزه پی وی سی پخش شوند و سازگاری کامل با تمام اجزا فرمول داشته باشند.
  • تاثیر منفی بر روی مشخصات کنترل کننده فرایند(نظیر فشار و آمپراژ دستگاه) نگذارد
  • تاثیر حرارتی آن برای تمام انواع پی وی سی ها (B,M,S,E) یکسان باشد.
  • کم مصرف و اقتصادی باشد.

به طور کلی استابیلایزر های ایده آل وجود ندارند و لازم است در ساخت یک محصول با توجه به نوع فرایند تولید قطعه،کاربرد و شرایط سرویس دهی،از استابیلایزر ویژه ای که به همان منظور ساخته شده است،استفاده شود. برای مشاهده فیلم آموزشی انتخاب استابیلایزر پی وی سی کلیک کنید.

 

 

در مجموع یک استابیلایزر خوب باید احتیاجات زیر را در زمان تخریب حرارتی پی وی سی ایجاد نماید:

  • وظیفه جلوگیری (Preventive Function)

باید قادر باشد از واکنش دهیدروکلروناسیون جلوگیری کرده و یا حداقل قابلیت کند کردن آن را دارا باشد

  • وظیفه درمان(Curative Function)

باید توانایی کوتاه کردن زنجیرهای polyene تشکیل شده را دارا بپده و نمک های کربونیم ایجاد شده را از بین ببرد

 

 

برخی از مهمترین انواع پایدارکننده ها عبارتند از:

 

انواع استابیلایزر پی وی سی

 

انتخاب صحیح تثبیت کننده ها باتوجه با هدف کاربرد با مشورت با تأمین کننده پایدار کننده و بخش های خدمات فنی تهیه کنندگان رزین PVC بهتر انجام می شود ، اما ، به عنوان یک راهنما جدول زیر مفید خواهد بود. انواع جدیدتر پایدار کننده با هدف جلوگیری از آلودگی زیست محیطی فلزات  سنگین ارائه می شوند. استابلایزرهای آلی و کلسیم روی در صدر این روند قرار دارند اما استابیلایزر های دیگری نیز به سرعت در حال تجاری شدن می باشند.

 

مقایسه استابیلایزر

ثبت نظر


( نظر خود را درباره این مقاله ثبت نمایید )